Barres d’alésage et outils de tournage intérieur
Une géométrie adaptée au profil du trou, à la portée nécessaire et à la qualité de finition recherchée.
Demander une étudePréparer la sélection
Partir de l’accès au trou
Le diamètre d’entrée, la profondeur et les dégagements définissent l’enveloppe de l’outil. Privilégiez le plus grand diamètre de barre compatible avec la pièce et limitez sa sortie à la longueur utile.
Vérifiez aussi le passage de la tête, l’accès au fond et l’espace disponible pour les copeaux et le fluide.
Trois configurations à distinguer
Alésage traversant
Prévoir le débouché et une évacuation continue des copeaux.
Alésage borgne
Conserver un dégagement au fond et éviter l’accumulation devant l’arête.
Profil intérieur
Vérifier épaulements, rayons, gorges et contre-dépouilles sur une coupe de la pièce.
Les informations nécessaires à la sélection
Joignez un plan en coupe et les données suivantes pour préparer une configuration adaptée.
| Point à préciser | Données à transmettre |
|---|---|
| Trou et profil | Diamètres d’entrée et de finition, profondeur, type de trou, fond et dégagements. |
| Matière | Nuance, dureté et comportement des copeaux : longs, abrasifs ou adhérents. |
| Montage et fluide | Machine, support, longueur de sortie, serrage et arrosage disponible. |
| Qualité et production | Tolérances, cylindricité, rugosité, volume et difficulté rencontrée avec la solution actuelle. |
De l’arête au contrôle de la pièce
Choisir la géométrie de coupe
Adapter profil, rayon et préparation d’arête à la matière, à la passe et à l’espace disponible pour les copeaux.
Stabiliser le montage
Un serrage adapté et un engagement maîtrisé limitent flexion et vibrations pendant la coupe.
Valider le résultat
Mesurer diamètre, conicité et rugosité ; rechercher les marques de recoupe avant de valider les paramètres.
Questions fréquentes
Pourquoi l’alésage devient-il conique ?
Une flexion de la barre, une arête usée, un effet thermique ou une trajectoire inadaptée peuvent provoquer une variation de diamètre. Le diagnostic doit distinguer ces causes.
Quand envisager une barre antivibratoire ?
Lorsque le rapport entre la portée et le diamètre ne permet plus une coupe stable avec une barre standard, après vérification du serrage et des conditions de coupe.
Peut-on adapter la tête à un profil spécial ?
Une géométrie spécifique peut être étudiée à partir du plan en coupe, des zones d’accès et des tolérances à obtenir.
Étudions votre alésage
Transmettez le plan et vos conditions d’usinage pour définir l’outil.
Données du département d’ingénierie HC, à titre de référence.