Fraises à fileter
Usiner des filetages intérieurs ou extérieurs avec une trajectoire hélicoïdale et un diamètre ajustable par programmation.
Demander une étudePréparer la sélection
Le profil de l’outil, la précision de la trajectoire
La rotation de la fraise se combine à un déplacement hélicoïdal autour de l’axe du filetage. Le choix de l’outil et du programme doit tenir compte du pas, du profil et de l’accès à la zone usinée.
Accès à la pièceDiamètre de fraise, portée et dégagement doivent permettre le parcours sans collision.
Machine compatibleLa commande doit gérer l’interpolation hélicoïdale et les entrées et sorties de coupe.
Ajustement mesuréLa compensation de trajectoire permet de corriger le diamètre après contrôle du filet.
Choisir l’architecture de coupe
Plusieurs rangées de dents
À étudier pour couvrir une hauteur filetée définie et maîtriser le temps de cycle. Pas et longueur de coupe doivent correspondre au besoin.
Une seule rangée de dents
Le profil progresse sur la hauteur par interpolation. Cette configuration offre de la souplesse, dans les limites d’accès et de portée de l’outil.
Fonctions combinées
Un chanfrein ou une autre fonction peut être étudié à partir du plan, en vérifiant dégagements, rigidité et séquence d’usinage.
Les données pour définir votre fraise
Joignez le plan du filetage et les conditions de fabrication.
| Point à préciser | Données à transmettre |
|---|---|
| Filetage | Norme, profil, pas, diamètre nominal, classe de tolérance et sens. |
| Accès et profondeur | Intérieur ou extérieur, trou borgne ou débouchant, hauteur filetée, diamètre d’avant-trou et dégagements. |
| Matière | Nuance et dureté pour définir arête, substrat, revêtement et conditions de coupe. |
| Machine | Commande CNC, capacité d’interpolation, broche, porte-outil et lubrification. |
| Contrôle et série | Calibre ou méthode de mesure, exigences de surface, quantité et cadence visée. |
Valider le procédé en trois étapes
Vérifier le parcours
Contrôler le sens, le pas, l’approche, la sortie et les dégagements avant la première pièce.
Stabiliser la coupe
Adapter les passes à la rigidité et à la matière. Surveiller faux-rond, évacuation des copeaux et collage sur les dents.
Mesurer et corriger
Contrôler le profil, la profondeur et le diamètre moyen selon la spécification, puis valider les corrections CNC.
Questions fréquentes
Une fraise peut-elle usiner plusieurs diamètres ?
Oui, dans la plage compatible avec son profil, son pas et son diamètre. L’accès et la géométrie du filet doivent être vérifiés pour chaque application.
Peut-on fraiser un filetage dans un trou borgne ?
Oui, si la portée de l’outil, la profondeur disponible et les mouvements d’entrée et de sortie sont compatibles avec le fond du trou.
La même fraise convient-elle aux filetages intérieurs et extérieurs ?
Ce n’est pas automatique. La compatibilité dépend du profil de l’outil et de la norme du filet ; elle doit être confirmée pour la référence choisie.
Préparons votre filetage fraisé
Partagez votre plan et vos conditions d’usinage.
Données du département d’ingénierie HC, à titre de référence.