Têtes d’alésage de précision | Réglage, rigidité et mesure du diamètre
La tête d’alésage règle la position radiale d’une arête pour finir un diamètre. Course, résolution, barre, interface et méthode de mesure doivent être adaptés à la machine et au trou.
Transformer un réglage radial en diamètre mesuré
La correction sur la tête doit être comprise selon le mécanisme et vérifiée par mesure. La barre et le porte-à-faux peuvent déplacer l’arête sous charge.
- Définir plage et résolution de réglage
- Préciser profondeur et diamètre d’entrée
- Associer interface, barre et machine
Organiser l’alésage de précision
Pré-alésage
Laisser une surépaisseur régulière à la finition.
Réglage
Établir le diamètre avec une méthode documentée.
Passe finale
Stabiliser charge, température et contrôle.
Système de tête d’alésage
Mécanisme
Il déplace l’arête avec une résolution définie.
Barre
Diamètre et portée déterminent la flexion.
Plaquette
Rayon et arête suivent la finition.
Interface
Elle transmet position et rigidité depuis la broche.
Équilibrage
Il devient important avec diamètre et vitesse.
Arrosage
Le fluide atteint l’arête et évacue les copeaux.
Informations à relier au choix de l’outil
| Critère | Données à transmettre | Influence sur la sélection |
|---|---|---|
| Diamètre | Nominal, tolérance, plage | Définit tête |
| Profondeur | Entrée, fond, porte-à-faux | Définit barre |
| Machine | Interface, broche, équilibrage | Confirme système |
| Matière | Nuance, surépaisseur | Oriente plaquette |
| Mesure | Alésomètre, cycle, température | Définit réglage |
Finition d’alésage selon matière
Acier
Contrôler flexion et chaleur de la passe finale.
Inox
Maintenir coupe sans frottement ni écrouissage.
Fonte
Prévoir abrasion et poussières.
Aluminium
Limiter collage et rayure de la paroi.
Alésages réglés avec une tête
Logements de roulement
Diamètre, cylindricité et coaxialité.
Grands alésages
Réglage sans outil monobloc de grand diamètre.
Trous étagés
Barres et arêtes adaptées à plusieurs zones.
Réglage, barre et contrôle
Mécanisme
Résolution, jeu et verrouillage sont vérifiés.
Arête
Plaquette et rayon sont choisis pour la faible surépaisseur.
Validation
Tracer réglage, mesure, température, faux-rond et qualité.
Questions fréquentes
Comment lire la correction ?
Selon le mécanisme : mouvement radial et variation au diamètre doivent être distingués.
Pourquoi la cote change-t-elle sous charge ?
La barre peut fléchir selon portée, matière et surépaisseur.
Comment choisir la barre ?
Le plus grand diamètre et la plus courte portée compatibles avec le trou.
Faut-il équilibrer la tête ?
Selon diamètre, décalage et vitesse de broche.
Comment stabiliser la mesure ?
Contrôlez température, méthode, étalonnage et séquence.
Quelles données envoyer ?
Diamètre, profondeur, tolérance, matière, interface, machine et mesure.
Configurer une tête d’alésage
Indiquez diamètre, profondeur, matière, interface, réglage, machine et contrôle.
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Données du département d’ingénierie HC, à titre de référence.