Alésoirs sur mesure
Définir coupe, guidage et dégagement à partir de l’avant-trou, de la géométrie finale et du plan de contrôle.
Quand l’envisager : trou étagé, diamètres combinés, chanfrein fonctionnel, accès limité ou exigences que l’alésoir machine standard ne peut couvrir.
Ce que l’étude doit résoudre
Un alésoir sur mesure ne corrige pas automatiquement un avant-trou mal positionné. L’étude commence par la surépaisseur, la forme et l’axe disponibles.
- Diamètres avant et après finition
- Surépaisseur radiale et variation dans le lot
- Tolérance, cylindricité et rugosité
- Trou borgne/débouchant, étages et accès
Quand conserver un outil standard
Un alésoir machine standard reste préférable si le diamètre, la profondeur, la tolérance et l’interface sont couverts avec un avant-trou stable.
Entrées de conception et livrables à valider
Données d’entrée
- Plan du trou avec tolérances et états de surface
- Mesures réelles de l’avant-trou
- Matière, profondeur et type de trou
- Machine, serrage, arrosage, volume et contrôle
Sorties de l’étude
- Plan d’alésoir proposé
- Répartition coupe, guidage et dégagement
- Surépaisseur cible à confirmer
- Méthode de mesure et plan d’essai
Géométrie, fabrication et contrôle
| Caractéristique | Opération à étudier | Contrôle avant validation |
|---|---|---|
| Coupe d’entrée | Répartir l’enlèvement de matière | Effort, usure et diamètre |
| Guidage | Stabiliser sans marquer la paroi | Cylindricité et rayures |
| Goujures | Diriger copeaux et fluide selon le trou | Copeaux retenus et état de surface |
| Étages/chanfreins | Lier plusieurs fonctions dans le même axe | Positions axiales et raccords |
Les caractéristiques finales, les moyens de contrôle et les conditions d’essai sont confirmés sur le dossier de la pièce. Aucune performance n’est déduite d’une géométrie seule.
Valider avant la série
- Mesurer l’avant-trou et la surépaisseur réelle
- Contrôler le faux-rond de l’alésoir monté
- Mesurer le trou à plusieurs profondeurs et température définie
- Suivre l’usure par arête et le nombre de trous conformes
Modification et réapprovisionnement
Conservez le plan approuvé, la référence HC et l’indice de modification. Toute variation de matière, de profondeur, de machine ou de critère de contrôle doit être signalée avant une nouvelle fabrication.
Pour un réapprovisionnement, indiquez la référence, la quantité et confirmez que la pièce et le procédé n’ont pas changé.
Envoyer un plan pour étude
Ajoutez les dimensions fonctionnelles, la matière, la machine, le volume et le critère qui justifie l’outil sur mesure. Les champs techniques du formulaire restent facultatifs, mais ils accélèrent la revue.
Présenter le besoin