Forets sur mesure
Concevoir le foret à partir du trou, de l’accès et de la machine lorsque la gamme standard ne couvre pas la géométrie utile.
Quand l’envisager : diamètre ou longueur hors gamme, trou étagé, pointe fonctionnelle, accès limité ou arrosage interne à adapter.
Ce que l’étude doit résoudre
Un foret spécial doit résoudre une contrainte mesurable du trou, pas seulement remplacer une référence existante.
- Diamètre, profondeur et type de fond
- Un ou plusieurs étages avec longueurs associées
- Géométrie d’entrée ou chanfrein fonctionnel
- Passage d’arrosage et compatibilité avec le porte-outil
Quand conserver un outil standard
Si un foret 3×D, 5×D ou 8×D couvre le diamètre, la longueur et l’arrosage, le standard facilite le remplacement et réduit le risque de qualification.
Entrées de conception et livrables à valider
Données d’entrée
- Plan du trou et de la pièce
- Matière, dureté ou état si connus
- Machine, porte-outil, arrosage et faux-rond
- Tolérance, état de surface, volume et cycle actuel
Sorties de l’étude
- Plan d’outil proposé avec dimensions fonctionnelles
- Identification des zones de coupe, guidage et dégagement
- Points à confirmer avant fabrication
- Plan de contrôle et conditions d’essai à valider
Géométrie, fabrication et contrôle
| Caractéristique | Opération à étudier | Contrôle avant validation |
|---|---|---|
| Pointe et entrée | Définir selon surface d’entrée et centrage | Position, bavure et état d’entrée |
| Goujures et noyau | Dimensionner pour rigidité et passage des copeaux | Forme des copeaux et usure des lèvres |
| Longueur utile | Limiter la portée au besoin réel | Profondeur, rectitude et collision |
| Arrosage | Relier sorties et interface machine | Débit, pression et absence d’obstruction |
Les caractéristiques finales, les moyens de contrôle et les conditions d’essai sont confirmés sur le dossier de la pièce. Aucune performance n’est déduite d’une géométrie seule.
Valider avant la série
- Vérifier le faux-rond avec le foret monté
- Essayer sur une pièce et un montage représentatifs
- Mesurer position, diamètre, profondeur et état d’entrée/sortie
- Documenter copeaux, usure et critère de fin de vie
Modification et réapprovisionnement
Conservez le plan approuvé, la référence HC et l’indice de modification. Toute variation de matière, de profondeur, de machine ou de critère de contrôle doit être signalée avant une nouvelle fabrication.
Pour un réapprovisionnement, indiquez la référence, la quantité et confirmez que la pièce et le procédé n’ont pas changé.
Envoyer un plan pour étude
Ajoutez les dimensions fonctionnelles, la matière, la machine, le volume et le critère qui justifie l’outil sur mesure. Les champs techniques du formulaire restent facultatifs, mais ils accélèrent la revue.
Présenter le besoin